BALLENAUFLÖSER

SICHERHEIT TRIFFT EFFIZIENZ

Um Wertstoff e nach der ersten Aufbereitungsstufe über weite Strecken wirtschaftlich zu transportieren, werden diese zu Ballen unterschiedlicher Größe gepresst. Nach dem Transport müssen diese Ballen aufgelockert werden, um die Wertstoffe den nachfolgenden Verarbeitungsschritten zuzuführen. Fehler zu Beginn der Aufbereitung wirken sich daher negativ auf die Effizienz des Gesamtprozesses aus. Der von Matthiessen entwickelte Ballenauflöser ermöglicht eine wirtschaftliche Aufbereitung von Wertstoffen und einen perfekten Start für nachfolgende Arbeitsprozesse.

WEITERE INFORMATIONEN

HOCH FLEXIBEL

Durch die Anpassung der Bunkerlängen und die Möglichkeit, alle Verschleißteile wie Aufreißzinken schnell und einfach auszutauschen, gewährleisten diese Maschinen eine hohe Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Die Ballenauflöser können individuell auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Projekts zugeschnitten werden, was sie besonders für unterschiedlich verdrahtete oder mit Folie umwickelte Ballen geeignet macht.

BEVORRATEN - ENTDRAHTEN - VEREINZELN & DOSIEREN

Der Matthiessen Ballenauflöser kombiniert die Funktionen des Bevorratens, Entdrahtens von Ballen, das Vereinzeln und Dosieren des vorher verpressten Materials. Die Ballen werden z.B. mittels Gabelstapler über die Seite oder von hinten auf den Kettengurtförderer abgelegt. Dieser fördert die Ballen zum Aufreißrotor. Die Geschwindigkeit wird mittels eines Frequenzumrichters gesteuert. Ein Ultraschallsensor ermittelt die Höhe des Ballens. Der Niederhalter verfährt so knapp über der Oberfläche des Ballens und sorgt so dafür, dass der Ballen beim Eingreifen der Rotorzinken nicht anfängt, unkontrolliert zu springen.

AUFLÖSE-PROZESS

Durch das Einschlagen der Zinken in den Ballen, werden die Drähte geknackt, der Ballen wird aufgelöst und das Produkt vereinzelt und dosiert auf das nachfolgende Abzugsband gefördert. Die Drähte können dann mit Hilfe von z.B. Überbandmagneten aus dem Produktstrom getrennt werden.

TECHNISCHE DETAILS

  • Verschiedene Arbeitsbreiten 1250 / 1850mm
  • Geschraubte wechselbare Aufreißzinken
  • Aufgabe von verdrahteten Ballen möglich
  • Aufgabe von kreuzverdrahteter Ballen möglich
  • Verschiedene Kammsystem (K3/K4/K5)
  • 15kW bis 30 kW Anschluss Leistung Rotor
  • Optionaler automatischer Niederhalter
  • Variable Bunkerlängen möglich (segmentweise)
  • Flexible Aufgabe der Ballen mögliche (Seiten- oder Rückwand)
  • Aufgabeprodukte – Flaschen Ballen, Papier und Kartonballen, Mischkunststoffballen, Folienballen, Strohballen.

ALLE VORTEILE AUF EINEN BLICK

  • Eine Maschine für 4 Aufgaben-> Bevorraten – Entdrahten – Auflösen – Dosieren
  • Gefährlicher Arbeitsschritt, des händischen Entfernens der Drähte entfällt
  • Wertstoffe werden nicht zerkleinert
  • Höchstmögliche Verfügbarkeit
  • Vergleichsweise geringe Verschleiß- und ET-Kosten (Schredder/Sackaufreißer)
  • Vergleichsweise geringer Energieverbrauch (Schredder/Sackaufreißer)
  • Vorratsbunker

UNSER SERVICE

MONTAGE

Für die Mon­tage Ihrer Anlagen stehen wir mit er­fahren­em Fach­personal bereit, um sicher­zustellen, dass Ihre Maschinen optimal auf­gebaut und einsatz­bereit sind.

WARTUNG

Unsere Wartungs­leistungen ge­währ­leisten, dass Ihre An­lagen regel­mäßig geprüft und nur in bester Kon­dition in Be­trieb ge­nommen werden, um Aus­fall­zeit­en zu mini­mieren und die Produktions­kontinuität sicher­zu­stellen.

INSTANDHALTUNG

In­stand­haltungs­ar­bei­ten werden von un­serem Team fach­gerecht durch­geführt, um die Lang­lebigkeit und Robust­heit Ihrer An­lagen zu gewähr­leisten und Still­stände zu ver­meiden.

UNSERE MASCHINEN

SACK­AUFREIßER

Die Matthiessen Sack­aufreißer öffnen Wertstoff­säcke ver­schiedener Größe und leeren sie nahezu voll­ständig aus, ohne Zer­kleinerung. Dies sorgt für optimale Be­dingungen im wei­teren Sortier­prozess.

ÜBERGRÖßEN­TRENNER

Die Entfernung von Übergrößen und Folien zu Beginn des Auf­bereitungs-Prozesses vermeidet verstopfte Siebbeläge und An­lage­stillstände erheblich. Mit­hilfe unserer Übergrößen­tren­ner steigt die Verfüg­barkeit der Anlage und so die Durchsatz­leistung.

DOSIER­BUNKER

Eine zu­ver­lässige Do­sierung ist ent­scheidend für den Er­folg der Aufbereitung. Unsere Dosier­bunker haben eine hohe Ver­fügbarkeit und gewähr­leisten mit ange­passten Dosier-Trommeln eine gleich­mäßige Zufuhr für opti­male Prozess-Abläufe.

UNSERE VORTEILE

INNOVATIVE
TECHNOLOGIEN

Matthiessen setzt mit ein­zig­artigen und fort­schritt­lichen Tech­no­lo­gien neue Maß­stäbe in der Re­cycling-In­dus­trie. Unsere Ma­schi­nen sind ent­schei­dend für die opti­male Vor­be­rei­tung der Wert­stoff-Auf­be­rei­tung und er­mög­lichen maxi­male Re­cy­cling­quoten.

ENERGIESPAREND & UMWELTSCHONEND

Mit der Weiter­ent­wicklung unserer Pro­duktions­sys­teme ar­bei­ten wir daran, die Energie­effizienz un­serer Ma­schinen zu opti­mieren, um die klima­schädlichen CO2-Emis­sionen der An­lagen so ge­ring wie mög­lich zu hal­ten – für ein res­sourcen-schon­en­des Re­cycling von An­fang bis En­de.

MAßGESCHNEIDERTE SYSTEMLÖSUNGEN

Un­sere Ma­schi­nen sind mo­dular ge­staltet und er­möglichen so in­dividuell an­ge­pass­te Lö­sung­en, um op­ti­mal auf die meist­en Ar­ten von Ab­fall und spe­zi­fisch­en Be­dürf­nis­se ver­schied­ener Re­gionen und Län­der ein­zu­gehen.

KONTAKT

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